Slipper Guarnizioni composite in ptfe

Steplock®

STEPLOCK® Tenute composite Slipper per pistone

intercambiabile con la serie NPS in applicazioni di tenuta bidirezionale. Lo spacco a taglio inclinato permette un facile assemblaggio senza attrezzature, tiene lo Slipper fermo in sede durante l'assemblaggio ed assicura una perfetta tenuta. Non necessita di ricalibrazione.


Perchè e quando utilizzarlo: Lo Steplok® permette un facile assemblaggio senza attrezzature dedicate e non richiede il preriscaldamento della guarnizione, può quindi essere impiegato anche in cantieri non attrezzati per la manutenzione sul campo.

 

I marchi registrati Enerseal®, Rotolip®, StepLock® sono proprietà di HD Slippers Srl

Slipper StepLock - StepLock icon
StepLock
Steplock® image
Classe
dimensionale
A
alesaggio
F
fondo gola
L
gola
R S
min
G*
gioco radiale max.
  consigliato possibile idraulica pneumatica       pressione di esercizio bar
  H8 h9 H12     50 100 200 400
N2 35-39,9 35-250 A- 7,5 A- 8,0 3,2 0,6 2,2 0,8 0,6 0,5 0,3
N3 40-79,9 35-450 A- 11,0 A- 11,5 4,2 0,8 2,6 1,2 0,7 0,5 0,3
N4 80-132,9 40-650 A- 15,5 A- 16,5 6,3 1 5,6 1,4 0,7 0,6 0,4
N5 133-400 130-1200 A- 21,0 A- 22,3 8,1 1,5 8,2 1,5 0,8 0,6 0,4
G*=G1+G2+G3 G1 = Gioco max. iniziale
G2 = Gioco creato dalla deformazione elastica dei componenti sotto pressione.
G3 = Gioco conseguente all'usura prevista degli elementi di guida.

 

 

Esempio di codifica

codice profilo: Steplpock
alesaggio 100
classe dimensionale N4
materiali: Neuflon-031 O-Ring NBR

StepLock 100 N4 N-031 NBR
assemblaggio

ASSEMBLAGGIO STEPLOCK®

NON RICHIEDE RICALIBRAZIONE

finiture
FINITURA DELLE SUPERFICI IN FUNZIONE DEL FLUIDO
applicazione max Ra in µm
superficie dinamica
max Ra in µm
superficie statica
CRIOGENIA 0,1 0,2
FREON
ELIO
IDROGENO
0,2 0,3
ARIA
AZOTO
ARGON
METANO
CARBURANTI
0.2 0.4
ACQUA
OLIO
0.3 - 04 0.6
TENUTE ROTANTI
Superficie dell'albero Durezza dell'albero Profondità trattamento/rivestimento
Ra 0.2 - 0.3 micron max.
Rz 1.0 - 2.5 micron max.
R max. < 4 micron

 
55 HRC min. per pressioni fino 5 bar
60 HRC min. per pressioni > di 5 bar
60 HRC per velocità > 4m/sec

 
0.3 mm minimo
materiali

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Codice HD Slippers Composizione Colore Approvazioni

ΔT °C

Caratteristiche
N-020 Virgin PTFE bianco FDA
NORSOK
-268 +260 Materiale di impiego generale, basso coefficiente d'attrito e buona resistenza all'estrusione.
N-009 Ptfe-ossidi azzurro FDA -268 +260 Impiego generale in tenute su superfici tenere
N-031 Ptfe-bronzo verde-azzurro   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute idrauliche
N-032 Ptfe-carbone nero   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute pneumatiche ed idrauliche
N-059 Ptfe-carbografite nero   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute idrauliche e pneumatiche, superfici dure
N-197 Ptfe-carbografite nero NORSOK -268 +260 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, tenute per idraulica e pneumatica
N-043 Ptfe-grafite nero FDA -268 +260 Alta resistenza all'usura, basso coefficiente d'attrito.
N-103 Ptfe-fibra di carbonio nero FDA -268 +260 Alta resistenza all'usura, basso coefficiente d'attrito. Superfici dure.
N-077 Ptfe-vetro-MoS2 grigio scuro   -268 +260 Uso generale in presenza di lubrificazione, applicazioni rotanti
N-060 Ptfe-vetro azzurro FDA -268 +260 Impiego generale su superfici dure
N-067 Ptfe-vetro bianco FDA
NORSOK
-268 +260 Resistenza all'usura ed all'estrusione
N-102 Ptfe-Liquid crystal polymer beige FDA - EU
-268 +260 Food & Pharma, superfici tenere.
N-088 Ptfe-poliimmide giallo   -268 +260 Alta resistenza all'usura. Adatto all'uso su superfici tenere.
N-074 PEHMW bianco FDA -140 +80 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione.
P95-A252 Poliuretano blu FDA -50 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione
P95-VI251 Poliuretano viola  FDA  -30 +115 Compatibile con i fluidi CIP (clean in place)
P95-R198 Poliuretano rosso   -30 +125 Alta resistenza ad usura ed estrusione, alte temperature
P95-AR255 Poliuretano arancio   -30 +135 Alta resistenza ad usure ed estrusione, alte temperature
P95-G253 Poliuretano MoS grigio   -30 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, basso coefficiente d'attrito

 


 

 


SCELTA DEL Neuflon-ptfe compound in funzione di Fluido e Controsuperficie
  CONTROSUPERFICIE
  Acciaio HEC>=30-45
Acc.Inox.Martens.Temp.
Ghisa HRB<=200
Acciaio HRC>=45
Ghisa HRB>200
Riporti galvanici o chimici HV>=700
Bronzo al cromo
Bronzo
Ottone
Alluminio anodizzato Acciaio Inox austenitico
Vetro
FLUIDO NEUFLON ptfe compound (standard in grassetto)
Olio idraulico
Olio da trasmissioni
Olio idraulico sintetico ignifugo
N-031
N-032 N-060 N-077 P95-A112
N-031
N-032 N-060 N-077 P95-A112
N-009
N-043 N-032 P95-A112
N-032
N-074 P95-A112
N-009
N-032 N-074 P95-A112
Acqua ed emulsioni acqua/olio N-032
N-060 N-077 N-074
N-032
N-060 N-077 N-074
N-009
N-043 N-074
N-032
N-074
N-009
N-032 N-074
Prodotti alimentari e farmaceutici N-009
N-020 N-043 N-060 N-074 N-088  P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
N-102 N-009 P95-B113 N-009
N-074 P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
Aria N-032
N-031 N-043 N-074
N-032
N-043
N-032
N-009 N-043 N-074
N-032
N-074
N-032
N-009 N-043 N-074
Vapore N-032
N-043
N-032 N-009
N-032 N-043
  N-032
N-009 N-043
Acidi e Basi N-032
N-059
N-032
N-043 N-074
    N-009
N-032 N-043 N-074

 


 

 

SCELTA DELL'ELASTOMERO IN FUNZIONE DEL FLUIDO

FLUIDO ELASTOMERO
OLIO IDRAULICO -OLIO PER TRASMISSIONI NBR
OLIO IDRAULICO SINTETICO IGNIFUGO EPDM
ACQUA ED EMULSIONI ACQUOSE NBR
PRODOTTI ALIMENTARI E FARMACEUTICI MVQ
ARIA NBR
VAPORE EPDM - FFKM
ACIDI E BASI FKM - FFKM

Disponibilità