Slipper Guarnizioni composite in ptfe

Stelo SOK

Guarnizioni Composite

Adatta alle piu' gravose condizioni di impiego ed ai maggiori giochi di accoppiamento. Necessita di ricalibrazione se montata in cava chiusa.
Slipper SOK - SOK icon
SOK
Stelo SOK image
Classe
dimensionale
A
stelo
F
fondo gola
L
gola
R S
min
G*
gioco radiale max.
  consigliato possibile         pressione di esercizio bar
  f7 H9 H12     50 100 200 400 800
S1 20-39,9 20-50 A+10 5 0,4 4 0,8 0,7 0,5 0,4 0,2
S2 40-79,9 40-100 A+15 7,5 0,4 7,5 0,8 0,7 0,5 0,4 0,2
S3 80-209,9 80-250 A+20 10 0,4 7,5 0,8 0,7 0,5 0,4 0,2
S4 210-309,9 200-500 A+25 12,5 0,4 10 0,8 0,7 0,65 0,5 0,25
S5 310-509,9 250-700 A+30 15 0,8 12 0,8 0,7 0,65 0,5 0,25
S6 510-699,9 400-1200 A+35 17,5 1,2 12 0,8 0,7 0,65 0,5 0,25
S7 700-1200 500-1200 A+40 20 1,2 12 0,9 0,8 0,7 0,5 0,25
G*=G1+G2+G3 G1 = Gioco max. iniziale
G2 = Gioco creato dalla deformazione elastica dei componenti sotto pressione.
G3 = Gioco conseguente all'usura prevista degli elementi di guida.

 

 

Esempio di codifica

codice profilo SOK
stelo 100
classe dimensionale S3
materiali: Neuflon-031 Ring NBR

Slipper SOK - 100 - S3 - N-031 - NBR
assemblaggio
GUARNIZIONI COMPOSITE SLIPPER:   CONSIGLI PER L'ASSEMBLAGGIO

 

ASSEMBLAGGIO SU PISTONE IN CAVA CHIUSA ED IN CAVA SCOMPONIBILE

 

slipper guarnizioni composite assemblaggio

L'assemblaggio in cava chiusa puo' essere effettuato manualmente, tuttavia, l'uso di apposita attrezzatura garantisce l'integrita' dello Slipper e contenuti tempi di inserimento.
Si consiglia di attenersi alle dimensioni minime indicate nella tabella dimensioni sede


Per Slipper di diametro inferiore ai minimi indicati si consiglia il montaggio in cava scomponibile.
Smussi di introduzione realizzati correttamente e la lubrificazione delle superfici facilitano il montaggio.

slipper guarnizioni composite assemblaggio

 

 

ATTREZZI DI INSERIMENTO E RICALIBRAZIONE PER ASSEMBLAGGIO IN CAVA CHIUSA SU PISTONE

 

slipper guarnizioni composite assemblaggio Il cono espansore porta lo Slipper al diametro del pistone od alla soglia della cava quando esistono altre cave da scavalcare.

Lo spintore si espande per settori, o, piu'semplicemente, per un unico taglio longitudinale.

Cono e spintore possono essere realizzati in resina acetalica (POM), poliestere (PBTF) o poliammidica (PA6)
RICALIBRAZIONE slipper guarnizioni composite assemblaggio

 

 

INSTALLAZIONE SU CILINDRO IN CAVA CHIUSA

 

slipper guarnizioni composite assemblaggio Lo Slipper puo' essere introdotto in sede chiusa imponendogli una deformazione reniforme.

Il valore R non deve mai essere meno di 3 volte S

 

Si consiglia di attenersi alle dimensioni minime indicate nella tabella dimensioni sede.

 

Per Slipper di diametro inferiore ai minimi indicati si consiglia il montaggio in cava scomponibile.
slipper guarnizioni composite assemblaggio

Uno stelo smussato correttamente
e la lubrificazione delle superfici
facilitano il montaggio.

finiture
FINITURA DELLE SUPERFICI IN FUNZIONE DEL FLUIDO
applicazione max Ra in µm
superficie dinamica
max Ra in µm
superficie statica
CRIOGENIA 0,1 0,2
FREON
ELIO
IDROGENO
0,2 0,3
ARIA
AZOTO
ARGON
METANO
CARBURANTI
0.2 0.4
ACQUA
OLIO
0.3 - 04 0.6
TENUTE ROTANTI
Superficie dell'albero Durezza dell'albero Profondità trattamento/rivestimento
Ra 0.2 - 0.3 micron max.
Rz 1.0 - 2.5 micron max.
R max. < 4 micron

 
55 HRC min. per pressioni fino 5 bar
60 HRC min. per pressioni > di 5 bar
60 HRC per velocità > 4m/sec

 
0.3 mm minimo
materiali

 Per accedere alle schede tecniche (clic sul relativo codice) occorre registrarsi

 

Codice HD Slippers Composizione Colore Approvazioni

ΔT °C

Caratteristiche
N-020 Virgin PTFE bianco FDA
NORSOK
-268 +260 Materiale di impiego generale, basso coefficiente d'attrito e buona resistenza all'estrusione.
N-009 Ptfe-ossidi azzurro FDA -268 +260 Impiego generale in tenute su superfici tenere
N-031 Ptfe-bronzo verde-azzurro   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute idrauliche
N-032 Ptfe-carbone nero   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute pneumatiche ed idrauliche
N-059 Ptfe-carbografite nero   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute idrauliche e pneumatiche, superfici dure
N-197 Ptfe-carbografite nero NORSOK -268 +260 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, tenute per idraulica e pneumatica
N-043 Ptfe-grafite nero FDA -268 +260 Alta resistenza all'usura, basso coefficiente d'attrito.
N-103 Ptfe-fibra di carbonio nero FDA -268 +260 Alta resistenza all'usura, basso coefficiente d'attrito. Superfici dure.
N-077 Ptfe-vetro-MoS2 grigio scuro   -268 +260 Uso generale in presenza di lubrificazione, applicazioni rotanti
N-060 Ptfe-vetro azzurro FDA -268 +260 Impiego generale su superfici dure
N-067 Ptfe-vetro bianco FDA
NORSOK
-268 +260 Resistenza all'usura ed all'estrusione
N-102 Ptfe-Liquid crystal polymer beige FDA - EU
-268 +260 Food & Pharma, superfici tenere.
N-088 Ptfe-poliimmide giallo   -268 +260 Alta resistenza all'usura. Adatto all'uso su superfici tenere.
N-074 PEHMW bianco FDA -140 +80 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione.
P95-A252 Poliuretano blu FDA -50 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione
P95-VI251 Poliuretano viola  FDA  -30 +115 Compatibile con i fluidi CIP (clean in place)
P95-R198 Poliuretano rosso   -30 +125 Alta resistenza ad usura ed estrusione, alte temperature
P95-AR255 Poliuretano arancio   -30 +135 Alta resistenza ad usure ed estrusione, alte temperature
P95-G253 Poliuretano MoS grigio   -30 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, basso coefficiente d'attrito

 


 

 


SCELTA DEL Neuflon-ptfe compound in funzione di Fluido e Controsuperficie
  CONTROSUPERFICIE
  Acciaio HEC>=30-45
Acc.Inox.Martens.Temp.
Ghisa HRB<=200
Acciaio HRC>=45
Ghisa HRB>200
Riporti galvanici o chimici HV>=700
Bronzo al cromo
Bronzo
Ottone
Alluminio anodizzato Acciaio Inox austenitico
Vetro
FLUIDO NEUFLON ptfe compound (standard in grassetto)
Olio idraulico
Olio da trasmissioni
Olio idraulico sintetico ignifugo
N-031
N-032 N-060 N-077 P95-A112
N-031
N-032 N-060 N-077 P95-A112
N-009
N-043 N-032 P95-A112
N-032
N-074 P95-A112
N-009
N-032 N-074 P95-A112
Acqua ed emulsioni acqua/olio N-032
N-060 N-077 N-074
N-032
N-060 N-077 N-074
N-009
N-043 N-074
N-032
N-074
N-009
N-032 N-074
Prodotti alimentari e farmaceutici N-009
N-020 N-043 N-060 N-074 N-088  P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
N-102 N-009 P95-B113 N-009
N-074 P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
Aria N-032
N-031 N-043 N-074
N-032
N-043
N-032
N-009 N-043 N-074
N-032
N-074
N-032
N-009 N-043 N-074
Vapore N-032
N-043
N-032 N-009
N-032 N-043
  N-032
N-009 N-043
Acidi e Basi N-032
N-059
N-032
N-043 N-074
    N-009
N-032 N-043 N-074

 


 

 

SCELTA DELL'ELASTOMERO IN FUNZIONE DEL FLUIDO

FLUIDO ELASTOMERO
OLIO IDRAULICO -OLIO PER TRASMISSIONI NBR
OLIO IDRAULICO SINTETICO IGNIFUGO EPDM
ACQUA ED EMULSIONI ACQUOSE NBR
PRODOTTI ALIMENTARI E FARMACEUTICI MVQ
ARIA NBR
VAPORE EPDM - FFKM
ACIDI E BASI FKM - FFKM