Enerseal® guarnizioni energizzate da molla

Enerseal ® Guarnizioni energizzate da molla


Le guarnizioni Enerseal ® si utilizzano ove sia richiesta resistenza all'invecchiamento, basso attrito, resistenza chimica. Sono impiegate in applicazioni farmaceutiche, alimentari, pneumatiche, oleodinamiche, criogeniche e difesa

molla in acciaio Inox con jacket in Neuflon PTFE compound, PEEK, PU, UHMW-PE
Le guarnizioni energizzate Enerseal ® sono realizzate in materiali certificati FDA per l'industria alimentare e farmaceutica.
I profili "V" possono essere forniti con rempimento in Silicone approvato EU-FDA e Certificate MOCA
Sono disponibili energizzate con molle in Aisi 302, Hastelloy, Inconel X750 approvato NACE ed Elgiloy per applicazioni criogeniche.
Le guarnizioni ENERSEAL® si alloggiano normalmente in sede scomponibile, ma anche l'alloggiamento in sede chiusa e' possibile.

guarnizioni energizzate enerseal

Prodotti

Profilo Descrizione e Codice Pressione
Bar
Velocità
m/s
Temp.
°C
guarnizioni energizzate 022-021 Guarnizione Energizzata da molla a V per Movimenti assiali con labbro dinamico rinforzato
Pistone: codice 022
Stelo :     codice 021
250 5m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 29P-29C Guarnizione Energizzata da molla a V per Movimenti assiali, profilo simmetrico
Pistone: codice 29P
Stelo  :    codice 29C
250 5m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 100-099 Guarnizione Energizzata da molla a V per Movimenti assiali, profilo simmetrico raschiante 
Pistone: codice 100
Stelo :    codice 099
Labbri di tenuta a spigolo vivo
Fluidi abrasivi
250 5m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 65P-65C Guarnizione Energizzata da molla a V per Movimenti assiali, profilo simmetrico a labbri arrotondati
Pistone: codice 65P
Stelo  :    codice 65C
250 5m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 085-084 Guarnizione Energizzata da molla a V per Movimenti assiali, profilo raschiante asimmetrico
Pistone: codice 085
Stelo  :    codice 084
Labbro dinamico raschiante
250 5m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 101-102 Guarnizione Energizzata da molla a V per Movimenti assiali, labbro dinamico rinforzato
Pistone: codice 101
Stelo  :    codice 102
Fondello rinforzato
PEEK Backup
700 5m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 103-104 Guarnizione Energizzata da molla a V per Movimenti assiali, labbro dinamico rinforzato
Pistone: codice 103
Stelo  :    codice 104
Fondello rinforzato
PEEK Backup
700 5m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 034-112 Guarnizione Energizzata da Omega per Movimenti assiali, profilo simmetrico
Pistone: codice   34
Stelo  :    codice 112
Alto precarico, basse temperature
250 3m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 086-087 Guarnizione Energizzata da molla Omega per Movimenti assiali, profilo asimmetrico raschiante
Pistone: codice 086
Stelo  :    codice 087
Labbro dinamico raschiante, alto precarico, basse temperature
250 3m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 106-107 Guarnizione Energizzata da molla Omega per Movimenti assiali, profilo simmetrico
Pistone: codice 106
Stelo :    codice 107
PEEK Backup
Alto precarico, basse temperature
700 3m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 108-109 Guarnizione Energizzata da molla Omega per Movimenti assiali, profilo simmetrico
Pistone: codice 108
Stelo :    codice 109
PEEK Backup
Alto precarico, basse temperature
700 3m/sec Assiale -200° +260°
guarnizioni energizzate 023-024 Guarnizione energizzata da molla a V per tenuta frontale statica
Pressione interna codice 023
Pressione esterna codice 024
250 Statica -200° +260°
guarnizioni energizzate 064-066 Guarnizione energizzata da molla a V per tenuta frontale statica
Pressione interna codice 064
Pressione esterna codice 066
250 Statica -200° +260°
guarnizioni energizzate 035-036 Guarnizione Energizzata da molla Omega per tenuta frontale statica
Pressione interna codice 035
Pressione esterna codice 036
250 Statica -200° +260°
tenute rotanti energizzate 055 Guarnizione Energizzata da molla a V per tenuta albero rotante, labbro dinamico a spigolo vivo
Rotoenerseal 055
50 1.5m/sec Rotazionale -200° +260°
tenute rotanti energizzate 054 Guarnizione Energizzata da molla a V per tenuta albero rotante, labbro dinamico arrotondato
Rotoenerseal 054
50 1.5m/sec Rotazionale -200° +260°
tenute rotanti energizzate 080 Guarnizione energizzata da molla a V per teunuta albero rotante, labbro dinamico arrotondato
Rotoenerseal 080

Fluidi abrasivi
50 1.5m/sec Rotazionale -200° +260°
tenute rotanti energizzate 081

Guarnizione Energizzata da molla a V per tenuta albero rotante, labbri arrotondati
Rotoenerseal 081

50 1.5m/sec Rotazionale -200° +260°
tenute rotanti energizzate 118 Guarnizione Energizzata da molla ad U per albero rotante, labbro dinamico a spigolo vivo
Rotoenerseal 118
50 1.5m/sec Rotazionale -200° +260°
tenute rotanti energizzate 119 Guarnizione Energizzata da molla ad U per albero rotante, labbro dinamico arrotondato
Rotoenerseal 119
50 1.5m/sec Rotazionale -200° +260°
tenute rotanti energizzate 120 Guarnizione Energizzata da molla ad U per albero rotante, labbro dinamico a spigolo vivo
Rotoenerseal 120
50 1.5m/sec Rotazionale -200° +260°
Guarnizione Energizzata da molla Omega per albero rotante. labbro dinamico arrotondato
Rotoenerseal 116

molla Omega
Basse temperature
50 0.5m/sec Rotazionale -200° +260°
Guarnizione Energizzata da molla Omega per albero rotante. labbro dinamico a spigolo vivo
Rotoenerseal 117

molla Omega
Basse temperature
50 0.5m/sec Rotazionale -200° +260°
VERSIONI SPECIALI
guarnizioni energizzate


I dati tecnico-applicativi riportati nei cataloghi, nella documentazione ed in questo sito Internet, sono il frutto di più di quarant'anni di esperienza e dei risultati di prove di laboratorio.
I tipi di tenuta suggeriti sono il frutto sia di test di laboratorio che di migliaia di prove sul campo, tuttavia le condizioni di lavoro previste possono non coincidere con quelle di nuove applicazioni e condurre a risultati imprevisti.
Per questo motivo, HD Slippers Srl non è responsabile del malfunzionamento di componenti di tenuta che non siano stati testati nelle reali condizioni di lavoro.
In caso di nuove applicazioni e conseguente realizzazione di tenute specifiche si rende necessaria da parte dell'utilizzatore l’esecuzione di prove nelle reali condizioni di lavoro al fine di approvare la validità della soluzione scelta. HD Slippers Srl garantisce la ripetibilità delle caratteristiche delle tenute provate ed approvate, fatte salve successive modifiche applicative e/o dell’apparecchiatura e/o dei suoi componenti e delle lavorazioni, anche terze, da parte del cliente.