Enerseal® guarnizioni energizzate da molla

Enerseal® tenuta pistone

Guarnizioni energizzate da molla Enerseal ®, molla in acciaio Inox con jacket in Neuflon PTFE compound, PEEK, PU, UHMW-PE . Gli elementi energizzanti, sono realizzati internamente ed elettrosaldati. Le guarnizioni Enerseal ® sono realizzate in materiali certificati FDA per l'industria alimentare e farmaceutica.
I profili "V" possono essere forniti con rempimento in Silicone approvato EU-FDA.
Sono disponibili energizzate con molle in Aisi 302, Hastelloy, Inconel X750 approvato NACE ed Elgiloy per applicazioni criogeniche.
Le guarnizioni ENERSEAL® si alloggiano normalmente in sede scomponibile, ma anche l'alloggiamento in sede chiusa e' possibile.

OVERVIEW

Enerseal® guarnizioni con molla energizzante per alloggiamento su pistone

Enerseal 022 pistone - 22 icon
022
Enerseal 29P pistone - 29P icon
29P
Enerseal Omega34 pistone - 34 icon
034
Enerseal 65P pistone - 65P icon
65P
Enerseal® tenuta pistone image
classe
dimensionale
A
campo*
 possibile
F
fondo gola
L
standard
L
pesante**

L
con BK***

R S G
gioco massimo
diametrale
  H8 h9 H12     Bar/20 100 200 400
GP 6 - 20 A - 2.9 2,4 3,8 5,3 0,3 2,5 0,20 0,10 0,08 0,05
LP 10 - 240 A - 4,5 3,6 4,65 6,2 0,4 2,5 0,25 0,15 0,10 0,07
HP 16 - 400 A - 6,2 4,8 5,7 7,7 0,6 3 0,35 0,20 0,15 0,08
NP 28 - 650 A - 9,4 7,1 8,5 10,8 0,8 5,5 0,50 0,25 0,20 0,10
MP 45 - 1200 A - 12,2 9,5 11,2 14,7 0,8 8,5 0,60 0,30 0,25 0,10
RP 150 - 1200 A - 18,75 13,4 15,8 20.5 0,8 8,5 0,80 0,30 0,25 0,10

* Qualunque dimensione entro i limiti indicati
** La dimensione assiale L pesante e' consigliata quando la pressione supera i 200 bar
*** Con anello antiestrusione per alte pressioni e temperature

 

Esempio di codifica
profilo codice 022
alesaggio 100
materiali: jacket Neuflon 020 molla Aisi 314
Enerseal NP - 022 - 100 - N-020 - 314

 

ESEMPI DI DIMENSIONAMENTO STANDARD fino a 200 bar

profilo 022 in Neflon 009  Aisi 314

A
alesaggio
F
fondo gola
L R S G HD Slipper
codice
H8 h9 H12        
10 7.1 2.4 0.3  2.5 0.08 guarnizione energizzata da molla
Enerseal GP  022  010  N-009 314
 20 15.5 3.6  0.4 2.5 0.1 guarnizione energizzata da molla
Enerseal LP  022  020  N-009 314
 30  23.8  4.8 0.6 3 0.15 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  HP  022  030  N-009 314
 40  33.8  4.8 0.6 3 0.15 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  HP 022  040  N-009 314
 50 40.6  7.1 0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP 022  050 N-009 314
 60 50.6  7.1 0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP 022  060  N-009 314
 70 60.6  7.1  0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP 022 070  N-009 314
 80 70.6  7.1 0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP 022  080 N-009 314
 90 80.6  7.1 0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP  022 090 N-009 314
 100 90.6  7.1 0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP 022  100  N-009 314
 110 100.6  7.1 0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP 022  110 N-009 314
 120 110.6  7.1 0.8 5.5 0.2 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  NP 022 120 N-009 314
 130  117.8  9.5 0.8 8.5 0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP 022  130 N-009 314
 140  127.8  9.5 0.8 8.5 0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP 022  140 N-009 314
 150  137.8  9.5 0.8 8.5  0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP 022  150 N-009 314
 160  147.8  9.5  0.8  8.5  0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP 022  160 N-009 314
 170  157.8  9.5  0.8  8.5  0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP 022 170  N-009 314
 180  167.8  9.5  0.8  8.5  0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP  022  180  N-009 314
 190  177.8  9.5  0.8  8.5  0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP  022  190 N-009 314
 200  187.8  9.5  0.8  8.5  0.25 guarnizione energizzata da molla
Enerseal  MP 022  200 N-009 314
assemblaggio

Le guarnizioni Enerseal® per stelo possono essere assemblate in cava chiusa a partire da un diametro di
STELO MINIMO che è funzione della classe dimensionale e del tipo di molla.
L'assemblaggio richiede buona manualià e può essere più o meno difficoltoso in funzione della posizione dell'alloggiamento.

SE POSSIBILE, SI CONSIGLIA SEMPRE DI ADOTTARE LA SEDE APERTA

 

guarnizioni Enerseal® con molla V

 

 classe dimensionale

 

 Alesaggio Minimo

 

 

GP

LP

HP

NP

MP

RP

35

50

70

105

140

200

     

guarnizioni Enerseal® con molla tonda Omega

 

classe dimensionale

 

Alesaggio Minimo

 

GP

LP

HP

NP

MP

RP

20

35

50

75

95

120

 

 

Le guarnizioni energizzate ENERSEAL®   possono essere assemblate anche in sede chiusa
con fianco lato pressione ribassato

guarnizioni energizzate enerseal V K KR Omega

 

Il cono guida può essere realizzato con materiali diversi come PA6 o POM. Preriscaldare la guarnizione in acqua od olio senza superare i 150°C Spingere la guarnizione in sede nel più breve tempo possibile. Ricalibrare.

 

Classe A
alesaggio
F
fondo gola
L
standard
L *
maggiorata
E
ritegno
R S G
gioco max.
  H8 h9 H12 h12     Bar/20 100 200 400
GP 6 - 20 A - 2,9 2,4 3,8 F + 0,8 0,3 2,5 0,20 0,10 0,08 0,05
LP 15 - 240 A - 4,5 3,6 4,65 F + 1,2 0,4 2,5 0,25 0,15 0,10 0,07
HP 25 - 400 A - 6,2 4,8 5,7 F + 1,4 0,6 3 0,35 0,20 0,15 0,08
NP 45 - 650 A - 9,4 7,1 8,5 F + 1,6 0,8 5,5 0,50 0,25 0,20 0,10
MP 80 - 1100 A - 12,2 9,5 11,2 F + 1,8 0,8 8,5 0,60 0,30 0,25 0,10
RP 150 - 1200 A - 18,75 13,4 15,8 F + 2,5 0,8 10 0,80 0,30 0,25 0,10
*La dimensione assiale L maggiorata e' consigliata quando la pressione supera i 200 bar 
finiture
FINITURA DELLE SUPERFICI IN FUNZIONE DEL FLUIDO
applicazione max Ra in µm
superficie dinamica
max Ra in µm
superficie statica
CRIOGENIA 0,1 0,2
FREON
ELIO
IDROGENO
0,2 0,3
ARIA
AZOTO
ARGON
METANO
CARBURANTI
0.2 0.4
ACQUA
OLIO
0.3 - 04 0.6
TENUTE ROTANTI
Superficie dell'albero Durezza dell'albero Profondità trattamento/rivestimento
Ra 0.2 - 0.3 micron max.
Rz 1.0 - 2.5 micron max.
R max. < 4 micron

 
55 HRC min. per pressioni fino 5 bar
60 HRC min. per pressioni > di 5 bar
60 HRC per velocità > 4m/sec

 
0.3 mm minimo
materiali

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Codice HD Slippers Composizione Colore Approvazioni

ΔT °C

Caratteristiche
N-009 Ptfe-ossidi azzurro   -268 +260 Impiego generale in tenute su superfici tenere
N-095 PTFE modificato bianco FDA -268 +260 Basso creep, migliore resistenza meccanica, bassa permeabilità
N-031 Ptfe-bronzo verde-azzurro   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute idrauliche
N-032 Ptfe-carbone nero   -268 +260 Alta resistenza all'usura, tenute pneumatiche ed idrauliche
N-197 Ptfe-carbografite nero NORSOK -268 +260 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, tenute per idraulica e pneumatica
N-043 Ptfe-grafite nero FDA -268 +260 Alta resistenza all'usura, basso coefficiente d'attrito.
N-060 Ptfe-vetro azzurro FDA -268 +260 Impiego generale su superfici dure
N-067 Ptfe-vetro bianco FDA
NORSOK
-268 +260 Resistenza all'usura ed all'estrusione
N-033 Ptfe-vetro MoS2 grigio FDA -260 +260 Adatto all'uso su superfici dure
N-103 Ptfe-carbon fibre nero   -268 +260 Adatto all'uso su superfici dure
N-102 Ptfe-Liquid crystal polymer beige FDA - EU
-268 +260 Food & Pharma, superfici tenere.
N-088 Ptfe-polyimide giallo  

-268 +260

Adatto all'uso su superfici tenere
N-074 PEHMW bianco FDA -140 +80 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione.
N-155 PVDF bianco FDA -30 +140 Alto modulo, bassa permeabilità
P95-A252 Poliuretano blu FDA -50 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione
P95-VI251 Poliuretano viola  FDA  -30 +115  Compatibile con i fluidi CIP (clean in place)
P95-R198 Poliuretano rosso   -30 +125 Alta resistenza ad usura ed estrusione, alte temperature
P95-AR255 Poliuretano arancio   -30 +135 Alta resistenza ad usure ed estrusione, alte temperature
P95-G253 Poliuretano MoS grigio   -30 +105 Alta resistenza all'usura ed all'estrusione, basso coefficiente d'attrito

 

TENUTE DINAMICHE
SCELTA DEL Neuflon-ptfe compound in funzione di Fluido e Controsuperficie
  CONTROSUPERFICIE
  Acciaio HEC>=30-45
Acc.Inox.Martens.Temp.
Ghisa HRB<=200
Acciaio HRC>=45
Ghisa HRB>200
Riporti galvanici o chimici HV>=700
Bronzo al cromo
Bronzo
Ottone
Alluminio anodizzato Acciaio Inox austenitico
Vetro
FLUIDO NEUFLON ptfe compound (standard in grassetto)
Olio idraulico
Olio da trasmissioni
Olio idraulico sintetico ignifugo
N-031
N-032 N-060 P95-A112
N-031
N-032 N-060 P95-A112
N-009
N-043 N-032 P95-A112
N-032
N-074 P95-A112
N-009
N-032 N-074 P95-A112
Acqua ed emulsioni acqua/olio N-032
N-060 N-074
N-032
N-060 N-074
N-009
N-043 N-074
N-032
N-074
N-009
N-032 N-074
Prodotti alimentari e farmaceutici N-074
N-102 N-043 N-060 N-095 P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
N-102 N-009 P95-B113 N-009
N-074 P95-B113
N-009
N-074 P95-B113
Aria N-032
N-031 N-043 N-074
N-032
N-043
N-032
N-009 N-043 N-074
N-032
N-074
N-032
N-009 N-043 N-074
Vapore N-032
N-043
N-032 N-009
N-032 N-043
  N-032
N-009 N-043
Acidi e Basi N-032
N-074
N-032
N-043 N-074
    N-009
N-032 N-043 N-074
disponibilità

Per conoscere la disponibilità della guarnizione:

  • -scegliere profilo e materiale dai menù a tendina
  • -digitare la classe dimensionale
  • -immettere il diametro nominale della guarnizione

Ottenuta la disponibilità è possibile inviare una richiesta di quotazione.

Disponibilità