Juntas activadas Enerseal

 

El sistema de juntas energizados ENERSEAL incluye una serie de collarin de Neuflon-ptfe compound energizados por muelle de AISI 301, AISI 302, Elgiloy, Hastelloy, Inconel X750 Nace.

Los juntas energizados Enerseal cumplen con las más estrictas exigencias de estanqueidad de la industria mecánica, química, alimentaria, farmacéutica y criogénica

Relleno opcional con silicona FDA

spring energized seals

Muy alta resistencia a la corrosión.
Mantenimiento a largo plazo de la precarga.
La temperatura de uso depende en gran medida del acero utilizado:
AISI 302 de -75 a +260 °C
Elgiloy: de -200 a +260 °C
Aplicaciones criogénicas

No contaminantes y esterilizables
Relleno opcional con silicona aprobado FDA
Coeficiente mínimo de fricción
Ninguna adhesión a las contrasuperficies
Sin envejecimiento
dimensiones de 3 a 1500 mm

 

Sección Juntas activadas
Descripción y Código
Presión
Bar
Velocidad
m/s
Temp. °C
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 022
Rod:     cod 021
reborde dinámico reforzado
250 5m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 29P
Rod :    código 29C
250 5m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 100
Rod :    código 099
Arista viva
Fluidos abrasivos
250 5m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 65P
Rod :    código 65C
Rebordes redondeados
250 5m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 085
Rod :    código 084
Reborde rascador
250 5m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 101
Rod :    código 102
Reborde dinámico reforzado
PEEK Backup
700 5m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 103
Rod :    código 104
Reborde dinámico reforzado
PEEK Backup
700 5m/sec Axial -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código  34
Rod :    código 112
alta precarga, bajas temperaturas
250 3m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 086
Rod :    código 087
Reborde rascador, alta precarga, bajas temperaturas
250 3m/sec Axial -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 106
Rod :    código 107
PEEK Backup
alta precarga, bajas temperaturas
700 3m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Movimientos axiale
Piston: código 108
Rod :    código 109
PEEK Backup
alta precarga, bajas temperaturas
700 3m/sec Axiale -200° +260°
spring energized seals Junta de retén frontal estática
Internal Pressure código 023
External Pressure código 024
250 Estática -200° +260°
spring energized seals Junta de retén frontal estática
Internal Pressure código 064
External Pressure código 066
250 Estática -200° +260°
spring energized seals Junta de retén frontal estática
Internal Pressure código 35
External Pressure código 36
alta precarga, bajas temperaturas
250 Estátical -200° +260°
rotary shaft energized seal

Rotary seal código 055
cantilever V spring
Reborde de estanqueidad biselado

50 1.5m/sec Rotacional -200° +260°
rotary shaft energized seal Rotary seal código 054
cantilever V spring
Rebordes de estanqueidad redondeados
50 1.5m/sec Rotacional -200° +260°
rotary shaft energized seal Rotary seal código 080
cantilever V spring
Sharp sealing lip
Fluidos abrasivos
50 1.5m/sec Rotacional -200° +260°
rotary shaft energized seal Rotary seal código 081
cantilever V spring
Rebordes de estanqueidad redondeadoss
50 1.5m/sec Rotacional -200° +260°
rotary shaft energized seal Rotary seal código 118
cantilever U spring
50 1.5m/sec Rotacional -200° +260°
rotary shaft energized seal Rotary seal código 119
cantilever U spring
50 1.5m/sec Rotacional -200° +260°
rotary shaft energized seal Rotary seal código 120
cantilever U spring
50 1.5m/sec Rotacional -200° +260°
Rotary seal código 116
bajas temperaturas
50 0.5m/sec Rotacional -200° +260°
rotary shaft energized seal Rotary seal código 117
Sharp dynamic lip
bajas temperaturas
50 0.5m/sec Rotacional -200° +260°
SECCIONES ESPECIALES
energized seals

Los datos técnico-aplicativos indicados en los catálogos, en la documentación y en este sitio web, son el fruto de más de cuarenta años de experiencia y de los resultados de pruebas de laboratorio. Los tipos de sellado sugeridos son el resultado tanto de las pruebas de laboratorio como de miles de pruebas de campo, sin embargo las condiciones de trabajo previstas pueden no coincidir con las de las nuevas aplicaciones y conducir a resultados inesperados. Por tal motivo, HD Slippers Srl no se responsabiliza por fallas de funcionamiento de componentes de sellado que no hayan sido probados en las condiciones de trabajo reales. En caso de nuevas aplicaciones y consecuente realización de sellados específicos es necesario que el usuario lleve a cabo pruebas en las condiciones de trabajo reales, con el fin de aprobar la validez de la solución elegida. HD Slippers Srl garantiza la repetibilidad de las características de los sellados probados y aprobados, realizados salvo modificaciones posteriores aplicativas y/o del equipo y/o de sus componentes y de los procesos, incluso de terceros, por parte del cliente.