O-ring - Antiestrusori | O-Ring Fep - PFA incapsulati

 
O-Ring Fep - PFA incapsulati
GENERALITA'
La semplicità di un O-Ring unita alla resistenza chimica di un polimero fluorurato. Una valida alternativa agli O-Ring in FFKM (perfluoroelastomero).
Una tenuta affidabile che soddisfa le piu' severe esigenze dell'industria farmaceutica, chimica ed alimentare.
MATERIALI
Rivestimento in FEP oppure in PFA
O-Ring in MVQ (silicone) oppure in FPM (gomma fluorurata)
Versione con O-Ring cavo per ridurre la spinta di serraggio
  • Approvati FDA
  • Approvati 3A (Sanitary Standard)
  • Non contaminanti e sterilizzabili
  • Producibili in qualsiasi diametro
  • Mantenimento a lungo termine del precarico
  • Ampio spettro di resistenza chimica
  • Nessuna adesione alle controsuperfici
  • Nessun invecchiamento
  • Applicazioni statiche
  • Applicazioni dinamiche lente ed a bassa pressione (usare con cautela, meglio se in combinazione con uno slipper serie UltraLight)
  • Temperatura di utilizzo:
    -20 +200 °C con la combinazione FEP/FPM
    -60 +200 °C con la combinazione FEP/MVQ
    -60 +260 °C con la combinazione PFA/MVQ
  • Possibile impiego di un O-Ring cavo per ridurre la spinta di serraggio

Versione standard

fep encapsulated O-Ring

Nucleo cavo H

fep encapsulated O-Ring

 

ALLOGGIAMENTI PER
O-Ring FEP - PFA incapsulati

serie AS 568- ISO 3601/1

SEZIONE OR PROFONDITA' SEDE
H
APPLICAZIONI STATICHE

LARGHEZZA SEDE
G

PROFONDITA' SEDE
H
APPLICAZIONI DINAMICHE

(impiegare con cautela)

LARGHEZZA SEDE
G
         
1,78 1,25 2.7 1.50 2.3
         
2,62 1,90 3.8 2.25 3.3
         
3,53 2,70 5.0 3.10 4.4
         
5,33 4,30 7.3 4.70 6.5
         
7,00 5,75 9.5 6.10 8.6
         
8.00 6.50 10.9 7.00 9.8
         
9.00 7.30 12.3

7.90

11.0
         
10.0 8.20 13.5

8.80

12.2
         

12.0

10.00 16.1 10.50 14.7
         

Per ulteriori dimensionamenti contattare i nostri tecnici commerciali

 


 

PROGETTAZIONE SEDI E MONTAGGIO

 

  • Al contrario degli O-Ring in solo elastomero, gli O-Ring FEP incapsulati presentano una modesta elasticità diametrale,e pertanto devono  essere ordinati sulla base delle reali dimensioni di sede.
  • Per lo stesso motivo se ne prescrive il montaggio in sede aperta. Il montaggio in sede chiusa (sconsigliato) può essere eseguito previo riscaldamento in bagno d'acqua od olio; un test preliminare è indispensabile.
 

TOLLERANZE SEZIONE B (corda)


Gli O-Ring incapsulati, a causa della differente tecnica di produzione, hanno tolleranze diverse da quelle dei normali O-Ring stampati.

 

 

sezione B Diametro Interno A tolleranza
     
1.50 / 1.78 / 2.00 / 2.5

12 <= DI < 16

DI >=16

-0.12 / + 0.14

-0.08 / + 0.08

     
2.62

12.5 <= DI < 18

DI >= 18

-0.12 / +0.14

-0.08 / +0.08

     
3.00

16 <=  DI <  22

DI >= 22

 -0.12 / +0.16

-0.08 / +0.08

     
3.53

17<=  DI <  24

DI >= 24

-0.14 / +0.18

-0.08 / +0.08

     
4.00

26<=  DI < 32

DI >= 32

-0.15 / +0.20

-06010 / +0.10

 

 

 
4.50 / 5.00 / 5.33

30<=  DI < 37

DI >= 37

-0.18 / +0.26

-0.13 / +0.13

     
6.00

45 <= DI < 53

DI >= 53

-0.18 / +0.26

-0.13 / +0.13

     
6.50

45 <= DI < 55

DI >= 55

-0.20 / +0.30

-0.15 / +0.15

   

 

7.00

50 <= DI < 60

DI >=  60

-0.20 / 0.30

-0.15 / 0.15

     
8.00

70<= DI < 85

DI >= 85

-0.22 / +0.32

-0.16 / +0.16

     
9.00

100 <= DI < 110

DI >= 110

-0.24 / +0.34

-0.16 / 0.16

     
10.00

108 <= DI < 125

DI >= 125

-0.24 / +0.34

-0.17 / +0.17

     
12.00

135 <= DI < 145

DI > 145

-0.25 / +0.35

-0.17 / 0.17

     

 


CODIFICA PRODOTTO:

Esempio:

FEP O-Ring 98 x 3.53 - FPM
Dove:
- Capsula= FEP
- Diametro interno A=98
- Sezione B= 3.53
- Materiale O-Ring = FPM

PFA O-Ring 98 x 3.53 - MVQ - H
Dove:
- Capsula= PFA
- Diametro interno A=98
- Sezione  B= 3.53 
- Materiale O-Ring = MVQ  cavo

FINITURA DELLE SUPERFICI IN FUNZIONE DEL FLUIDO
applicazione max Ra in µm
superficie dinamica
max Ra in µm
superficie statica
CRIOGENIA 0,1 0,2
FREON
ELIO
IDROGENO
0,2 0,3
ARIA
AZOTO
ARGON
METANO
CARBURANTI
0.2 0.4
ACQUA
OLIO
0.3 - 04 0.6
TENUTE ROTANTI ROTOLIP
Superficie dell'albero

Ra 0.2 - 0.3 micron max.
Rz 1.0 - 2.5 micron max.
R max. < 4 micron

 
Durezza dell'albero

55 HRC min. per pressioni fino 5 bar
60 HRC min. per pressioni > di 5 bar
60 HRC per velocità > 4m/sec

 
Profondità trattamento/rivestimento

0.3 mm minimo